電動機生產加工工藝和質量管理控制非常關鍵

絕緣紙是電動機繞組采用漆包線方案時常使用的復合絕緣材料。該材料是由不同材質的絕緣材料通過特殊的粘合劑粘合制成不同的絕緣等級和耐熱等級，以滿足不同性能要求的電機繞組的需要。

在電動機繞組的制造過程中，絕緣紙主要用于繞組與鐵芯槽之間的絕緣，以及三相電機繞組的相間絕緣。在實際應用中，根據實際絕緣要求將絕緣紙切割成不同的形狀和尺寸。絕緣紙在槽內作接地絕緣和層間絕緣材料時，一般按鐵芯尺寸剪成條狀，其尺寸應滿足繞組絕緣和電氣間隙的基本要求；絕緣紙作為三相電動機的相間絕緣時，多用于端部，具體形狀根據實際繞組絕緣要求而定。

用于電動機繞組的復合絕緣材料，無論是作為接地絕緣還是相間絕緣，都必須能夠承受電動機運行時的接地絕緣電壓和相間絕緣電壓。為保證絕緣性能要求不劣化，復合絕緣材料在電機繞組生產加工過程中不得出現分層、起泡等不良影響，且必須能承受規定的電場沖擊。

除了絕緣材料的質量水平外，電動機生產加工技術和質量管理控制對絕緣材料的應用效果尤為關鍵。一些不良習慣或錯誤可能導致電氣質量問題：

(1) 鐵芯質量不良引起的絕緣損壞。電機鐵芯槽不平整或有異物，鐵芯槽彈跳嚴重，埋線過程中的野蠻操作可能導致絕緣層損壞和擊穿故障。

(2)槽絕緣尺寸不當造成的質量問題。對于槽內的絕緣，材料的寬度和長度非常重要。鐵芯槽的寬度部分和絕緣蓋條共同將電磁線包裹在槽內，保證繞組與鐵芯之間的絕緣隔離；絕緣紙必須伸出鐵芯的缺口外，以保證繞組與地和異相繞組的電氣間隙和爬電距離滿足要求。在實際操作過程中，因絕緣材料尺寸不符合而導致的擊穿問題時有發生，尤其是人工操作。人為因素是問題的主要原因。

(3)端部絕緣是一個普遍的問題。對于三相電機繞組，無論是定子繞組還是轉子繞組，端相絕緣都很重要，特別是對于稀極電機，由于繞組跨距比較大，相應的相間絕緣面積，相間絕緣為重要。繞組綁扎時容易移位，造成不同相繞組絕緣效果差，或綁扎過程中因整形要求而損壞絕緣材料，這也是造成相間絕緣失效的原因之一。

電動機繞組在生產加工過程中，為防止絕緣紙尺寸過大引起的噪聲，經常對絕緣紙進行修邊。但是，如果微調過大，異相繞組的爬電距離就會不足。繞組半成品試驗和檢驗試驗中質量故障不明顯。一旦電機投入使用，由此產生的相間絕緣問題就會出現。這個問題實際上在2p電機繞組中很常見。對于這方面的內容，我們在原文中也有具體的分析和改進措施，這里不再贅述。