電機產品對機械和電氣特性有雙重要求

電機產品對機械和電氣特性有雙重要求。電氣要求主要包括電機絕緣性能、電流、電壓等具體內容；如何反映和測試電機的機械特性還沒有引起多少關注。尤其是電機廠家大多采用外購件的生產方式，對電機的機械特性關注較少。

電機的機械強度從八個方面進行評估，即如果電機通過這些測試，就可以保證電機運行的機械安全。

電機機械強度試驗主要包括8個項目：超速試驗、短時過轉矩試驗、沖擊試驗、接線盒靜壓試驗、進線螺紋管強度試驗、端子試驗、起吊裝置和引線夾緊試驗。在柔性電纜中。每次考試的目的都不一樣。有的試驗在電機零部件的制造階段已經得到驗證，而有的試驗則必須在整個電機甚至通電狀態下進行。

超速試驗后，電機轉動部分不得有永久性異常變形，不得產生妨礙電機運行的缺陷。該測試對于繞線轉子電機尤為重要。由于繞線轉子的特殊性，也限制了此類電機的轉速。電動機經超速試驗后，轉子繞組應能承受規定的耐壓試驗。

對于多相異步電動機和直流電動機，無論工作制和結構如何，電動機都必須能承受不小于1.6倍額定轉矩的15秒過轉矩試驗。試驗過程中，電機不得有突然的速度變化，更不能停止。

沖擊試驗主要針對非金屬外殼的電機。試驗后應無影響電機使用的因素，不影響電機的電氣間隙和爬電距離。單純從電機的沖擊試驗要求可以發現，對于很多出口電機，采購方要求電機接線盒必須采用鑄鐵或有足夠厚度的鋼板制成，而不是薄鋼板，這樣的在中國很常見。通過分析，認為與其具體的使用環境直接相關。

起重裝置試驗也必須在整機狀態下完成，這涉及到電機起重過程的安全。對于不同位置的吊環，除了考慮承重要求外，還要考慮吊裝過程的方向性。